Dunhill/fr: Difference between revisions

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<blockquote><q>Après l’ouverture de sa propre usine, la plupart des pipes Dunhill étaient complètement faites « maison ». Quelques unes des têtes sélectionnées et gradées dans les débuts du processus de fabrication en 1920 pouvaient venir de St Claude en France. Cependant, peut-être du fait que leur qualité baissait ou qu’elles devenaient trop chères, Alfred Dunhill établit un atelier de tournage de têtes au numéro 20 de St Pancrace Road, près de la gare de King’s Cross".</q> The White Spot Division.<ref name=hener>Hener, K. S. Product Line Director - The White Spot Smoker's Accessory Division and Walthamstow site. (Conversations held between 2019 and 2020).</ref></blockquote>
<blockquote><q>Après l’ouverture de sa propre usine, la plupart des pipes Dunhill étaient complètement faites « maison ». Quelques unes des têtes sélectionnées et gradées dans les débuts du processus de fabrication en 1920 pouvaient venir de St Claude en France. Cependant, peut-être du fait que leur qualité baissait ou qu’elles devenaient trop chères, Alfred Dunhill établit un atelier de tournage de têtes au numéro 20 de St Pancrace Road, près de la gare de King’s Cross".</q> The White Spot Division.<ref name=hener>Hener, K. S. Product Line Director - The White Spot Smoker's Accessory Division and Walthamstow site. (Conversations held between 2019 and 2020).</ref></blockquote>


<blockquote><q>Les premières pipes étaient faites par deux hommes à l’étage du numéro 28 de Duke Street. Vers 1912, quand ses pipes furent  bien établies sur le marché, Père employait environ une demi-douzaine d’artisans triés sur le volet dans un atelier de Mason’s yard, à peu de distance de la boutique. Ils travaillaient de huit heure le matin jusqu’à sept heures du soir et même plus tard s’il fallait finir des pipes qui puissent être mises en vente le lendemain. Pas question de semaine de cinq jours ou d’eau pour se laver. Comme tous les employés, ils percevaient une petite commission basée sur les ventes et ils travaillaient dur car avec l’homme roux qu’ils appellaient le Guv’nor(Ndt Alfred Dunhill) et qui bondissait dans l’escalier plusieurs fois par jour, ils ne doutaient pas de l’urgence et de l’importance de leur travail</q> Mary Dunhill <ref name=mary22>Dunhill, Mary (1979). Our Family Business (p. 42). Great Britain, The Bodley Head.</ref></blockquote>
<blockquote><q>Les premières pipes étaient faites par deux hommes à l’étage du numéro 28 de Duke Street. Vers 1912, quand ses pipes furent  bien établies sur le marché, Père employait environ une demi-douzaine d’artisans triés sur le volet dans un atelier de Mason’s yard, à peu de distance de la boutique. Ils travaillaient de huit heure le matin jusqu’à sept heures du soir et même plus tard s’il fallait finir des pipes qui puissent être mises en vente le lendemain. Pas question de semaine de cinq jours ou d’eau pour se laver. Comme tous les employés, ils percevaient une petite commission basée sur les ventes et ils travaillaient dur car avec l’homme roux qu’ils appelaient le Guv’nor(Ndt Alfred Dunhill) et qui bondissait dans l’escalier plusieurs fois par jour, ils ne doutaient pas de l’urgence et de l’importance de leur travail</q> Mary Dunhill <ref name=mary22>Dunhill, Mary (1979). Our Family Business (p. 42). Great Britain, The Bodley Head.</ref></blockquote>


<blockquote><q>Au début, les Dunhill étaient fabriquées à Mason's Yard, à quelques pas de Duke Street, mais au fur et à mesure du développement de l'exploitation, la fabrication se déplaça dans de plus grands locaux, d'abord à Notting Hill et ensuite à Plainstow. Après l'acquisition de Charatan & Sons, l'exploitation fut déplacée en 1982 dans la vieille usine Parker Hardcastle, à Walthamstow, où elle est encore actuellement. "Toutes les  Dunhill sont fabriquées dans cette usine" explique Philpott. Une grande partie des Charatan sont également faites ici, mais c'est d'abord une usine Dunhill. Les procédés et le personnel sont formés pour fabriquer des produits de la plus haute qualité. C'est une usine unique en ce qui concerne le nombre de procédés spécifiques nécessaires et du temps que cela prend. En conséquence, une pipe Alfred Dunhill coûte cher à fabriquer.</q> The Worldwide Pipe Smoker's Magazine,<ref name=psm15>Rich, Tim. Vol. 2 (2nd Semester 1993). The Worldwide Pipe Smoker's Magazine (pp. 38-39) [PDF version]. The Netherlands: Magazine Partners[https://pipedia.org/images/0/0e/Dunhillmagit.pdf].</ref></blockquote>         
<blockquote><q>Au début, les Dunhill étaient fabriquées à Mason's Yard, à quelques pas de Duke Street, mais au fur et à mesure du développement de l'exploitation, la fabrication se déplaça dans de plus grands locaux, d'abord à Notting Hill et ensuite à Plainstow. Après l'acquisition de Charatan & Sons, l'exploitation fut déplacée en 1982 dans la vieille usine Parker Hardcastle, à Walthamstow, où elle est encore actuellement. "Toutes les  Dunhill sont fabriquées dans cette usine" explique Philpott. Une grande partie des Charatan sont également faites ici, mais c'est d'abord une usine Dunhill. Les procédés et le personnel sont formés pour fabriquer des produits de la plus haute qualité. C'est une usine unique en ce qui concerne le nombre de procédés spécifiques nécessaires et du temps que cela prend. En conséquence, une pipe Alfred Dunhill coûte cher à fabriquer.</q> The Worldwide Pipe Smoker's Magazine,<ref name=psm15>Rich, Tim. Vol. 2 (2nd Semester 1993). The Worldwide Pipe Smoker's Magazine (pp. 38-39) [PDF version]. The Netherlands: Magazine Partners[https://pipedia.org/images/0/0e/Dunhillmagit.pdf].</ref></blockquote>         
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